一、来料：首先，制衣工厂的作业流程，最开始的原料就是布了。

二、验布：从布厂运回来的布放在仓库，得先经过验布。

三、面料预缩：验完布以后，质量OK的布匹，会送去蒸气机上面过气+松布，保持布区的稳定性，一些特殊的布料，倘若不经过72小时的松布时间，直接裁剪，做出来以后，尺寸偏差会很大，一般的布料，是平放24小时。

四、拉布：松布完成后，进行“电脑拉布”，就可以裁剪了。

五、裁剪：这就是“自动裁床”。

六、封样，检测：布匹裁完以后，会有一个部门，专门负责配片跟检查裁好的布是否有问题，如果有问题，就直接检查出来，方便后面的工序。

七、烫朴：查片部查片后，有些工厂会有一个中烫部的，中烫部主要是烫一些半成品，跟一些烫朴。

八、缝制——“拉捆条”：一件衣服配好片，半成品也弄好了，就可以送去车间开始车缝了。

九、缝制——“平车”：这就是“平车”，这个好像没什么说的，最普通的车子，大家应该都知道，有些做工比较精细的，就会要求距离跟针数。

十、缝制——“绷缝车”：这就是“冚车”，学名又叫“绷缝车”，这个在很多地方都有用到，线迹为链式缝纫线迹。

十一、缝制——滚领、滚边、摺边、绷缝：该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等等。

十二、缝制——“锁边机”：这就是“锁边机”，南方叫及骨车，车布边防止散口用的。

十三、组检：每个组都得有一个专门负责查衫的人员，如果有质量问题，能直接得到改善。

十四、修剪线头：这就是“吹线机”，查完衣服，没有问题的，剪好线头后，送去吹线机，将线头吹掉。

十五、大烫：吹完线后，前面的工作就已经算全部完成了，衣服也已经是成品了，但是就这样出货？当然不行，经过这么多任务序，衣服肯定都已经皱巴巴的了。进入下一个工序，烫衣，将衣服烫平整，并且还得符合客人的尺寸要求，所以一般烫好衫后，得查衫，度尺。

十六、挂吊牌：这就是“包装车间”的一部分，“挂吊牌”和“贴合格证”等，当确保到所有的衣服都没有质量问题，才会进入到包装区域，所有的质量问题都应该从这里得到改善。

十七、包装：这就是“包装好的成衣了”，再进行打包装箱，便可以往外发货了。