程序及方法

1 、备齐所有相关生产资料，包括各种实物样办（如物料卡、布色卡、产前办等）。

2 、详细阅读、消化生产资料，清楚地知道该单货品上所需要的面料、辅料。

3 、计算并核准该单货品所用到的辅料的品种、颜色、规格、用量、损耗。物料计算和核准的一般方法和步骤：

①　裁床（布料、朴、下栏等）

②　车间开工到成品（线、拉链、唛头、鸡眼、牌、章、绳、带等）。

③　后整包装（钮扣、衣架、主挂牌、价钱牌、拷贝纸、胶袋、纸箱、贴纸等）。

4 、时刻跟进工厂生产进度，尽可能提前配备好该单货品所需要的各种物料，以确保货期。

5 、经常保持和上司及各生产部门之间的良好沟通，以取得最新、最准的生产情况和良好的合作回应，界于本职工作的权限范围的问题，则尽早与上司和相关的人员沟通意见，争取尽快解决。

物料种类详情

凡是物料计算要注意品种、规格、颜色、质地，单件用量要加损耗备用3%。

1 、裁前 ：

1)主料：布——面布、里布、撞色布、滚边布、钮布。

2)硬朴、软朴、T/C布朴、弹力朴、粘朴、不粘朴。

3)棉、间棉、不间棉、胸衬棉、肩垫棉。

2 、车间 ：

①　线：配色线、撞色线、绣花线。

②　唛头：主唛、尺码唛、产地唛、洗水成份唛、厂唛、章、皮牌（分洗水前后）等。

③　拉链：筒拉链、袋拉链、帽拉链、魔术贴。

④　绳带：膊头绳、帽绳、腰绳、丈根绳、人字带、丝带、裙头带。

⑤　橡根：注意缩水、长度、宽度。

⑥　车花和印花裁片。

⑦　专用工具：车针、专用压脚、夹具、拉筒、翻领机等。

3 、后整：

1)钮扣：角质扣、工字钮、搭扣、撞钉、铁牌、急钮等。

2)挂牌、吊牌、价钱牌、电脑卡。

3)包装物料：拷贝纸、胶夹、胶针（长度、颜色）、大头针、领条、胶袋、纸板、纸盒、纸箱（三坑、两坑、单坑）、箱唛、胶袋印字大小与位置、封口胶、包装带。

跟单员工作职责

1 、认真消化制单：货品合约号、款号、生产资料、成份、颜色、尺码、数量、包装资料等。

2 、派单落厂：订购物料、核实纸样、复核审批样办、计算用量、裁床计划。

3 、掌握制造工艺质量要求，审核辅料，跟紧货期。

4 、查货价段：

A 中期：唛架尺寸、裁片尺寸、车间手工、、车印花资料、所有辅料等，并作相应报表记录，并与生产方沟通解决与改进相关疵点的方法。

B 尾期：货品全离开生产车间，50%以上包好。查尺寸、手工、油污、针距、布质、色差、止口结构。

5 、包装：熨烫、摺衫方法、入箱款号、颜色、尺码搭配比例，编排箱单。

6 、收回剩余物料。

跟单员的主要工作：认真控制整个生产流程，抓住质量、数量、货期三大要素。

查 货 程 序

1 、查货前注意事项：

A 先看查货资料是否齐全，若发现有任何错漏应及时提出并更正：

a 包括货品之合约号、款号、颜色、尺码、数量、成份、包装资料。

b 货品之衫办及复办资料。

c 货品之办单影印副本、生产尺寸表。

d 车印花之位置、齐色样办及图案样（连拆色）、颜色搭配。

e 布色卡、物料卡及其搭配、位置。

B 查货员必须向相关部门查询中否有货前办供参考，若有应参考办及核对查货档案之办单图样、作出比较核查，若有不同的地方，应尽快提出问题并及时更进。

C 出货之前应致电厂方，复核该批货品羞羞视频官方入口页面在线观看、进度、生产情况。

2 、到查货点及查货时应注意事项：

A 先找到厂方及厂方负责人说明自己的身份及来意。

B 了解工厂车间是否为本公司货品进行加工，是否有其它款货品在加工。

C 检查货品的生产进度并记录于验货报告上。

D 查货：

a 中期：唛架尺寸、裁片尺寸、车间手工、车印花资料、所有附料，并将有疵点的货品迅速通知厂方作出修改并翻执。

b 尾期：货品应全离开车间，进行后整理，并有80%以上装好箱。

E 除了仔细查验手工与尺寸外，还要检查包装辅料、箱唛是否有错、货品包装方法、颜色数量搭配是否正确、所包装货品之款号与合约是否相同，若有错漏应立即通知有关人员进行修改。

F 若货品经检查后发现有问题或引致退货，应立即通知厂方负责人加以更改，修正后再查验，合格后才收货，若问题严重应抽取具代表性的货品回公司向上司报告，由公司作出裁决，作出裁决之前QC应通知厂方暂停下货，同时应将相关问题记录在验货报告上（查货日期、性质、地点、厂名、查货数量、结果、大小疵点总数，QC及厂方负责人之签名证明），验货报告给厂方一份，走货前QC员须从大货中抽取所有物料与大货相同的船头办及公司存货办。

厂部跟单员

跟单员是生产质量管理体系中的第一环节，工作责任极大，必须有绝对谨慎和认真的工作态度。

工艺制造单：跟单员在接到客户资料后，根据资料作出一份详细的制造单，制单上必须注明以下事项：

1 、面料、里料各用什么布、什么颜色、什么色号。

2 、粘合衬是什么衬、什么颜色及用在什么位置。

3 、拉链、花边、绳、丝带的颜色、规格、数量及用在什么地方。

4 、缝线的素材、色办、支数的规定。

5 、裁剪方法：毛向、对格、对花、对条

6 、数量分配表：订单的数量、尺码和颜色的分配数量。

7 、尺寸表：各码各部位的具体尺寸。

8 、车印花：车印花的颜色搭配、尺寸、位置、效果。

9 、工艺：缝份止口、折边的份量及工艺说明。

10 、唛头：主唛、成份唛、洗水唛、产地唛、厂唛、皮牌、胶章、织章的内容、位置及洗水前后车。

11 、洗水方法。

12 、钮门、钮的尺寸及位置。

13 、烫包方法。